前我國鋼結構建筑工程中會根據結構的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環境以及應力狀態等情況，對焊縫質量分為一級、二級、三級，一級焊縫對應最重要受力部位，二級焊縫次之，三級焊縫對應受力最弱的部位。

　　一般情況下，焊縫質量等級不但對焊縫外觀有相同等級的質量要求，而且對焊縫內部有不同超聲檢測要求。

　　下面我們重點聊聊焊縫質量等級分類背后的原則以及一級、二級、三級焊縫的本質上的差異。

　　一、焊縫質量等級分類背后的原則：

　　一般鋼結構的焊縫質量等級分類原則：

　　1、 在需要進行疲勞計算的構件中，凡對接焊縫均應焊透，其質量等級為：

　　1)、作用力垂直于焊縫長度方向的對接焊縫或“T”形對接與角接組合焊縫，受拉時應為一級，受壓時應為二級;

　　2)、作用力平行于焊縫長度方向的縱向對接焊縫應為二級。

　　2、不需要進行疲勞計算的構件中，凡要求與母材等強的對接焊縫應予焊透。其質量等級當受拉時應不低于二級，受壓時宜為二級。

　　每個行業都有其特殊性，輸電線路鐵塔行業的標準有兩個：GB/T 2694-2010 《輸電線路鐵塔制造技術條件》和DL/T 646-2012《輸變電鋼管結構制造技術條件》，它們對焊縫質量的第一要求都是“符合設計圖紙要求”。

　　但是DL/T 646-2012《輸變電鋼管結構制造技術條件》提出了若設計文件沒明確要求焊縫等級要求時，該如何判定。其要求如下：

　　1、一級焊縫：插接桿外套管插接部位縱向焊縫設計長度加200mm、環形對接焊縫、連接掛線板的對接和主要的T接焊縫。

　　2、二級焊縫：鋼管塔橫擔與主管連接的連接板沿主管長度方向焊縫、鋼板的對接焊縫。無勁法蘭、有勁法蘭或者帶頸法蘭與桿體連接的角焊縫、鋼管桿桿體與橫擔連接處的焊縫、連接掛線板角焊縫、鋼管與鋼管相貫連接焊縫應符合二級焊縫外觀質量要求。

　　3、三級焊縫：鋼管的縱向焊縫(應完全熔透)，設計圖紙無特殊要求的其他焊縫。

　　如果根據上述要求的話，焊縫質量分級原則一般是：

　　1、作用力垂直于焊縫長度方向的對接焊縫，無論是受拉時，還是受壓時，均為一級。

　　2、作用力平行于焊縫長度方向主要的“T“形焊縫，應為二級。

　　3、作用力垂直于焊縫長度方向的角接組合焊縫，符合外觀二級。

　　4、作用力平行于焊縫長度方向的縱向對接焊縫以及一些非主要受力的焊縫，應為三級焊縫。

　　總體來看，DL/T 646-2012《輸變電鋼管結構制造技術條件》是嚴于GB50017-2003 《鋼結構設計規范》的焊縫質量要求，特別體現在變坡位和掛線板的焊縫上，均提升到一級焊縫。

　　我們現在來看看某省電力設計研究院的鐵塔構件加工和鐵塔安裝總要求，看看其焊縫等級是如何分類的。

　　焊縫質量等級應符合設計圖紙中要求，如圖紙中未注明，則角鋼塔及鋼管塔焊縫質量等級按如下分：

　　1、一級焊縫：帶頸對焊鍛造法蘭接鋼管對接焊縫，導、地線掛點除加勁板以外的所有水平焊縫。

　　2、二級焊縫：塔身變坡位鋼管對接焊縫(有加勁板)，其它角鋼、鐵板對接焊縫。

　　3、三級焊縫：除以上規定的一、二級以外的其余焊縫，其中無加勁法蘭的環形焊縫、角鋼主材與塔座板的T接焊縫應達到外觀二級要求。

　　可以看出電力設計研究院的焊縫等級要求和GB50017-2003 《鋼結構設計規范》的焊縫質量要求是很接近的。

　　除了省電力設計研究院，社會上還存在很多設計單位或公司，他們對焊縫質量分級也不盡相同，可以用“百花齊放”來形容。

　　DL/T 646-2012《輸變電鋼管結構制造技術條件》與設計單位的焊縫質量要求是有沖突的，爭論的焦點都在于塔身變坡位、塔腳、橫擔與主管連接的連接板等部位的焊縫等級如何分類，分類不同會影響焊縫內部是否需要做超聲波檢測。

　　一般情況下，當國家標準、行業標準的內容有矛盾時，應按最高標準的條款去執行或者按雙方商定的標準執行。

　　二、焊縫質量一級、二級、三級的本質上的差異：

　　各個等級焊縫，感官應達到：外形均勻、成形較好，焊道與焊道、焊縫與基體金屬間圓滑過渡。

　　(1)一級、二級、三級的外觀上本質的差異：

　　焊縫外觀缺陷分為10種，分別是：根部收縮、咬邊、裂紋、弧坑裂紋、電弧擦傷、飛濺、接頭不良、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔。

　　1)、第一類危險性最大的外觀缺陷：裂紋、焊瘤，容易產生應力集中使焊縫失效斷裂。

　　2)、第二類危險性次之的外觀缺陷：弧坑裂紋、電弧擦傷、表面夾渣、表面氣孔，這類缺陷出現往往意味著焊接工藝很差、內部存在超標缺陷。

　　3)、第三類危險性最低的缺陷：根部收縮、咬邊、接頭不良、此類缺陷很常見，也難以避免。

　　各級焊縫的外觀總結：

　　一級焊縫不允許任何外觀缺陷，此外飛濺應清除干凈。

　　二級焊縫不允許：第一類和第二類外觀缺陷，此外飛濺應清除干凈，允許局部出現第三類缺陷，但對其缺陷尺寸有限制。

　　三級焊縫不允許存第一類缺陷，此外飛濺應清除干凈，允許局部存在第二類和第三類缺陷，但對其缺陷尺寸有限制。

　　由此可見：一級焊縫就是外觀最完美的焊縫，而二級焊縫允許出現一些常見的但危險性不大的外觀缺陷，而三級焊縫排除危險性極大的外觀缺陷，可以出現各種外觀缺陷。

　　(2)一級、二級、三級的內部質量的本質的差異：

　　就目前我接觸的焊接件而言，一級、二級焊縫均要求100%焊透、一級焊縫除了符合外觀一級，內部施行100%超聲檢測，二級焊縫除了符合外觀二級要求，內部施行20%超聲檢測。

　　三級焊縫比較特殊，它允許部分焊透，內部無需進行超聲檢測，個別三級焊縫外觀必須符合二級焊縫要求。有關詳細情況可以參考 《角鋼塔和鋼管塔的超聲波無損檢測》 。

　　除了檢測比例的不同，一級、二級焊縫內部允許存在的缺陷長度也有差異：

　　按目前國內輸電線路鐵塔和輸變電鋼管結構的制造標準，一級、二級焊縫按 GB/T11345-1989 驗收，檢驗等級為B級，當缺陷回波位于II區(何為II區?)，一級、二級焊縫允許存著缺陷長度：

　　1)、一級焊縫，評定等級為I級，即：當板厚T≤30mm時，允許存在10mm長的非裂紋類缺陷，當板厚T=30~90mm時，允許存在不超過

　　的非裂紋類缺陷。

　　2)、二級焊縫，評定等級為II級，即：當板厚T≤18mm時，允許存在12mm長的非裂紋類缺陷，當板厚T=18~75mm時，允許存在不超過

　　的非裂紋類缺陷。

　　實際情況，我所接觸的焊接件板厚一般不會超過30mm，因此一級焊縫內部缺陷長度不大于10mm，即可合格。當板厚T=30mm，二級焊縫內部允許存在缺陷長度不超過20mm。由此可見，一級、二級焊縫的內部質量的本質差異不大，現實情況兩者允許的內部缺陷長度最大相差不會超過10mm。三級焊縫由于無需進行內部缺陷檢測，因此無法比較。