宇時先鋒超聲波探傷儀探傷面的選定

　　(一)超聲波探傷檢驗等級的確定

　　焊縫中缺陷的位置、形狀和方向直接影響缺陷的聲反射率。超聲波探測焊縫的方向愈多，波束垂直于缺陷平面 的機率愈大，缺陷的檢出率也愈高，評結果也就愈準確。根據對焊縫探測方向的多少，目前把超聲波探傷劃分為三個檢驗級別：

　　A級—-檢驗的完善程度最低，難度系數(K=1)最小。適用于普通鋼結構檢驗。

　　B級—-檢驗的完善程度一般，難度系數(K=5～6)較大。適用于壓力容器檢驗。

　　C級—-檢驗的完善程度最高，難度系數(K=10～12)最大。適用于反應性容器與管道等的檢驗。

　　(二)超聲波探傷面及探傷方法的選定本文出自奧瑞視

　　1.探傷面的選擇與準備

　　探傷面應根據不同的檢驗等級和板厚來選擇。同時，探傷前必須對探頭需要接觸的焊縫兩側表面修整光潔，清除焊縫飛濺、鐵屑、油垢及其它外部雜質，便于探頭的自由掃查，并保證有良好的聲波耦合。修整后的表面粗糙度應不大于Ra6.3μm。

　　要求去除余高的焊縫，應將余高打磨到與鄰近母材平齊。而保留余高的焊縫，如焊縫表面有咬邊、較大的隆起和凹陷等，也應進行適應的修磨并作圓滑過渡，以免影響檢驗結果的評定。修磨好的焊縫應打上探傷部位編號作為缺陷定位和記錄的依據。

　　2.探傷方法的選擇

　　應當考慮工件的結構特征選擇探傷方法,并以所采用的焊接方法容易生成的缺陷為主要探測目標,結合有關標準來選擇。

　　宇時先鋒YUT2600型號特別適用焊縫檢測、鋼結構檢測，金屬內部缺陷檢測，現特價銷售，前所未有的優惠力度，不要錯過呦!