奧氏體不銹鋼焊接接頭常使用縱波雙晶斜探頭進行超聲波探傷。不銹鋼的母材其晶粒度比碳素鋼要粗。伴隨著超聲波散射衰減增大，粗大晶粒的奧氏體組織中超聲波傳播時，在晶粒上被散射的超聲波的一部分會返回探頭，造成雜波。對奧氏體不銹鋼焊縫的探傷宜采用縱波雙晶斜探頭。

縱波雙晶斜探頭的探傷方向

奧氏體不銹鋼柱狀晶伴隨著超聲波散射衰減顯著、林狀回波產生并伴有信噪比降低的情況，會造成焊接金屬內部或與焊接部位相鄰的母材熱影響區缺陷檢出性能的顯著降低。由于探傷部位衰減程度的不同，使得通過缺陷回波高度來判斷缺陷大小會產生一定的誤差。縱波斜探頭中同時有橫波產生模式變換的問題，所以在探傷時沒有特別妨礙的情況下限定在兩個側面采用直射法。在焊縫外探傷時，可以使用橫波斜探頭從兩側面采用直射法或一次反射法。

縱波雙晶斜探頭參數的選擇

1、板厚超過20mm以上的焊縫，一般宜選用縱波斜探頭。板厚在20mm以下的焊縫或僅通過母材就能檢出坡口表面的缺陷時，也可以采用橫波斜探頭。

2、中心頻率一般使用2MHz，但因板厚等因素可以在1.5MHz～5MHz范圍內選擇。而且，應盡可能使用寬頻帶斜探頭。

3、折射角通常采用45°，在需要預測缺陷的傾斜角時, 要同時考慮到相對于柱狀晶的入射聲束的入射角度。對厚板焊縫的探傷角度不于45°，為了檢出坡口表面附近的缺陷，也可以增加使用60°和70°的斜探頭。對表面和近表面缺陷的檢出，還可以使用爬波探頭。

實驗證明，縱波斜射雙晶探頭和聚束斜探頭，對于焊縫本身的奧氏體組織則聲穿透性各有不同，總之縱波斜射聚焦對奧氏體焊縫本身探傷效果較好，尤其對大厚度奧氏體焊縫,且焊縫熔合線回波影響不大。需要說明的是,60mm以上的大厚度奧氏體不銹鋼焊縫探傷時，必須配合大功率的宇時先鋒超聲波探傷儀。