-
超聲波檢測(cè)儀常見(jiàn)術(shù)語(yǔ)和定義匯總
放大器帶寬、放大器頻率響應(yīng)、脈沖上升時(shí)間、脈沖重復(fù)頻率、接收器輸入阻抗、數(shù)字式超聲檢測(cè)儀的響應(yīng)時(shí)間、比例輸出上升時(shí)間.......
2024-09-04 沈陽(yáng)宇時(shí)先鋒
-
超聲波檢測(cè)技術(shù)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀及意義
超聲波檢測(cè)技術(shù)作為無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的重要手段之一，在其發(fā)展過(guò)程中起著重要的作用，它提供了評(píng)價(jià)固體材料的微觀組織及相關(guān)力學(xué)性能、檢測(cè)其微觀和宏觀不連續(xù)性的有效通用方法。由于其信號(hào)的高頻特性，超聲波檢測(cè)早期僅使用模擬量信號(hào)的分析，大部分檢測(cè)設(shè)備僅有A掃描形式，需要通過(guò)有經(jīng)驗(yàn)的無(wú)損檢測(cè)人員對(duì)信號(hào)進(jìn)行人工分析才能得出正確的結(jié)論，對(duì)檢測(cè)和分析人員的要求較高，因此，人為因素對(duì)檢測(cè)的結(jié)果影響較大，波形也不易記錄
2021-05-19
-
如何評(píng)定焊縫內(nèi)部缺陷位置和大小？
母材厚度為8~400mm的全熔化焊對(duì)接接頭是鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域超聲檢測(cè)的主要對(duì)象之一。 對(duì)于焊接接頭的一級(jí)、二級(jí)焊縫，需要對(duì)其內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。出于檢測(cè)的有效性和成本等考慮，在輸電線路鐵塔行業(yè)，一般推薦采用超聲波對(duì)焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，主要任務(wù)是評(píng)定焊縫內(nèi)部缺陷位置和大小。 一、那么，我們究竟是如何利用超聲波評(píng)定焊縫內(nèi)部缺陷位置和大小? 目前焊接接頭超聲檢測(cè)通常采用一種稱(chēng)為A型顯示的超聲波脈
2021-03-11
-
無(wú)損檢測(cè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)大全
GB/T 12604.3-90無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)-滲透檢測(cè) 代替JB3111-82GB/T 16673-1996無(wú)損檢測(cè)用黑光源(UV-A)輻射的測(cè)量GB 261-1983石油產(chǎn)品閃點(diǎn)測(cè)定法(閉口杯法)GB/T 18851-2002無(wú)損檢測(cè) 滲透檢驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)試塊GJB593.4-88無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制規(guī)范--滲透檢驗(yàn)GJB 2367-95滲透檢驗(yàn)方法JB741-80鋼制焊接壓力容器技術(shù)條件-附錄六JB/T
2020-11-30
